Фильтр
По популярности (убывание)
По популярности (убывание)
Максимальный сварочный ток, А
1500
Диапазон сварочного тока, А
60-1500
Режим работы, ПВ%
100
Диаметр проволоки, мм
2,0-6,0
Напряжение холостого хода, В
92
Продуктовый сегмент
SPECIAL
Родина бренда
Китай
Максимальный сварочный ток, А
1000
Диапазон сварочного тока, А
60-1000
Режим работы, ПВ%
100
Диаметр проволоки, мм
2,0-6,0
Напряжение холостого хода, В
84
Продуктовый сегмент
SPECIAL
Родина бренда
Китай
Максимальный сварочный ток, А
1250
Диапазон сварочного тока, А
100–1250
Режим работы, ПВ%
85
Дополнительные режимы сварки
MMA
Диаметр проволоки, мм
2,0-5,0
Напряжение холостого хода, В
83
Продуктовый сегмент
STANDART
Родина бренда
Россия-Китай
Максимальный сварочный ток, А
1250
Диапазон сварочного тока, А
100– 1250
Режим работы, ПВ%
60
Дополнительные режимы сварки
MMA
Диаметр проволоки, мм
2,0-5,0
Напряжение холостого хода, В
83
Продуктовый сегмент
STANDART
Родина бренда
Россия-Китай
Максимальный сварочный ток, А
1000
Диапазон сварочного тока, А
100–1000
Режим работы, ПВ%
60
Дополнительные режимы сварки
MMA
Диаметр проволоки, мм
2,0-5,0
Напряжение холостого хода, В
79
Продуктовый сегмент
STANDART
Родина бренда
Россия-Китай
Максимальный сварочный ток, А
1250
Диапазон сварочного тока, А
60-1250
Режим работы, ПВ%
100
Диаметр проволоки, мм
2.4-5.0
Напряжение холостого хода, В
84
Продуктовый сегмент
Про
Родина бренда
Россия
Сварка под слоем флюса, также известная как SAW (Submerged Arc Welding), является одним из наиболее распространенных методов автоматической сварки.
В этом методе сварки используется электрическая дуга, которая горит под слоем флюса. Флюс - это специальное вещество, которое наносится на поверхность свариваемых деталей перед началом процесса сварки. Он служит для защиты сварочной дуги от воздействия окружающей среды, а также для формирования сварочного шва.
Источник питания для сварки под слоем флюса обычно представляет собой сварочный трансформатор или инвертор. Он обеспечивает необходимое напряжение и ток для поддержания сварочной дуги.
Сварочный аппарат для SAW обычно состоит из следующих основных компонентов:
1. Сварочный трансформатор или инвертор - обеспечивает необходимое напряжение и ток для поддержания сварочной дуги.
2. Сварочная головка - это устройство, которое подает флюс на поверхность свариваемых деталей и поддерживает его слой.
3. Сварочный пистолет - это устройство, которое подает сварочный электрод в зону сварки.
4. Система подачи флюса - это устройство, которое подает флюс на поверхность свариваемых деталей.
5. Система удаления флюса - это устройство, которое удаляет остатки флюса после окончания процесса сварки.
Сварка под слоем флюса имеет ряд преимуществ, таких как высокая скорость сварки, возможность сварки в различных положениях, а также возможность сварки больших толщин металла. Однако этот метод сварки требует специального оборудования и навыков для его использования.
В этом методе сварки используется электрическая дуга, которая горит под слоем флюса. Флюс - это специальное вещество, которое наносится на поверхность свариваемых деталей перед началом процесса сварки. Он служит для защиты сварочной дуги от воздействия окружающей среды, а также для формирования сварочного шва.
Источник питания для сварки под слоем флюса обычно представляет собой сварочный трансформатор или инвертор. Он обеспечивает необходимое напряжение и ток для поддержания сварочной дуги.
Сварочный аппарат для SAW обычно состоит из следующих основных компонентов:
1. Сварочный трансформатор или инвертор - обеспечивает необходимое напряжение и ток для поддержания сварочной дуги.
2. Сварочная головка - это устройство, которое подает флюс на поверхность свариваемых деталей и поддерживает его слой.
3. Сварочный пистолет - это устройство, которое подает сварочный электрод в зону сварки.
4. Система подачи флюса - это устройство, которое подает флюс на поверхность свариваемых деталей.
5. Система удаления флюса - это устройство, которое удаляет остатки флюса после окончания процесса сварки.
Сварка под слоем флюса имеет ряд преимуществ, таких как высокая скорость сварки, возможность сварки в различных положениях, а также возможность сварки больших толщин металла. Однако этот метод сварки требует специального оборудования и навыков для его использования.